Means & Methods Engineer - Schneider Electric
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OverviewEn Schneider Electric, formarás parte del área de operaciones para estandarizar procesos y planificar la industrialización de nuevos proyectos en instalaciones.
Liderarás auditorías de proceso y la implementación de mejoras mediante metodologías Lean y Six Sigma en un entorno de crecimiento y expansión.
Tu trabajo contribuirá a optimizar la cadena de suministro y la eficiencia operativa de soluciones ETO para data centers.
Buscamos un perfil autónomo que impulse iniciativas de digitalización y auditorías de calidad.
Esta es una oportunidad para combinar innovación, calidad y escalabilidad en un equipo multidisciplinario.
Compensaciones / Beneficiosseguro de salud y de vida
tiempo libre remunerado
licencias parentales y de cuidado
opciones de trabajo flexible
programas de aprendizaje (Coursera)
compensación competitiva e incentivos
ResponsabilidadesAnalizar, definir y optimizar procesos de fabricación en data centers
Analizar y optimizar productos en instalaciones, trabajando con proveedores y catálogos
Liderar y apoyar auditorías de proceso internas y de proveedores
Desarrollar y mantener instrucciones de trabajo y ayudas visuales en planta
Soportar la implementación de nuevas herramientas digitales
Impulsar mejora continua con Lean Six Sigma, Kaizen, 5S, Kanban y Poka Yoke
Análisis de inversiones en activos fijos
Requisitos principalesGrado o Máster en Ingeniería Industrial, Mecánica, Eléctrica o similar
+5 años de experiencia en las funciones descritas
Experiencia en auditorías de proceso (VDA, IATF, AS**, ISO** o similar)
Conocimientos sólidos en Lean Manufacturing, mapeo de procesos y herramientas de análisis de causa
Experiencia con herramientas digitales de fabricación (MES, PLM, ERP) es un plus
Formación técnica en instalaciones eléctricas y automatismos
Nivel de inglés B2 (First/B2) y capacidad para discutir alcance técnico
Disponibilidad para viajar puntualmente (aprox. 1 semana por trimestre)
autonomía
proactividad
comunicación efectiva
Lean Manufacturing
mapeo de procesos
5 Porqués